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Después
de que los rollos de lámina de acero han ingresado a los Almacenes de Rollos, dependiendo del tipo de acero (frío, caliente ó galvanizado), pueden continuar por dos rutas de proceso:
Ruta "A"
Si el producto final es de lámina de acero pintada, se transporta el rollo a las líneas de pintado donde ambas caras serán sometidas a diversos procesos tales como lavado, pintado y horneado. Para este proceso se utiliza un primario base agua con los colores caracterísicos PROLAMSA que dotará al producto de protección anticorrosiva. El rollo ya pintado puede cortarse en hojas para fabricar pánel, ó bien se corta en cintas en los Cortacintas ó "Slitteres". De ahí, las cintas son transportadas al Almacén de Cintas.
Ruta
"B"
Si el producto final es lámina de acero negra, se lleva directamente a los Cortacintas. Los desarrollos ó anchos de las cintas dependerán del producto a fabricar. Las cintas que se obtienen de este proceso se relacionan con el Plan de Producción. Posteriormente las cintas se transportan al Almacén de Cintas.
Las cintas son asignadas al Molino o Roladora correspondiente dependiendo si el producto que se fabricará es un tubo, un perfil ó un polín.
En la mesa de descarga de los molinos y roladoras se arman de manera manual ó automática los atados y paquetes. Después de ésto las grúas lo transportan al Almacén de Producto Terminado para colocarlo en el lugar que le corresponde y de donde, posteriormente, será embarcado en las unidades de transporte de los clientes a sus diferentes destinos, localizados tanto en la República Mexicana como en Estados Unidos de América y Centroamérica.
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Línea
de Producción
